铝合金罐车结构特征

一、罐体加工

1、采用17米美国进口麦迪克高速数控铣床冷加工,保证每块板件精度都合乎设计要求。

2、大型的TIG平板自动焊机,单面焊接双面成型,保证焊缝焊成型美观;探伤通过率100%

3、意大利FACCIN公司进口数控卷板机,精度高,成型快,使罐体弧度满足设计要求。

4、简体环缝采用国内先进的仿形TIG自动焊接,成型美观;

5、简体焊缝进行X射线探伤合格后,再经专用气压、水压工装进行检测、确保焊缝质量。

6、罐体组对采用同等弧度定位工装,使防浪板与简体完美贴合。

 

二、防浪板、封头

1、采用整体式封头、防浪板,抗冲击性能好。

2、采用自动水压涨型,涨型高度高于同行业水平,强度大大增加,

3、采用一次性自动冲孔、翻边工艺,提升生产质量及效率。

 

三、行走机构

1、纵梁采用高强钢,强度高,重量轻。

2、纵梁、横梁、附件采用整体冲孔,提高孔位精度。

3、行走机构总成采用国内领先的专业的底盘大梁生产线,一次铆接成型,增强其强度及抗扭性。

4、行走机构总成采用国内领先的抛丸及阴极电泳工艺,油漆附着力强,光泽度持久。

 

四、大梁部分

1、采用整体型材,一次成型,质量有保证。

2、与罐体装配前采用气动压紧工装拼装焊接,与罐体装备后,采用自动MIG纵缝专机焊接,焊缝质量好,效率高。


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